核工业数据采集软件信息推荐“本信息长期有效”

数据采集软件

计算机处理的对象是数字量， 而外部世界的大部分信息是连续变化的物理量， 例如温度、 压力、位移、速度，要将这些信息送入计算机进行处理， 就必须先把这些连续的物理量离散化，即进行量化编码，变成数字量才能实现。计算机数据采集就是将被测对象的各种参量通过传感器做适当转换后， 由非电量变换成电量， 再经过信号调理、采样、量化、编码和传输等步骤，输入计算机进行处理或存储记录的过程。在采集过程中，为了保证采集的不同参数量的***性与完整性，需要用不同的开关去控制对应的参数量，而且计算机在某一时候只能接受某一特定的模拟量，再通过多路模拟开关进行切换，使不同的参数量通过不同的支路分时进入计算机，保证了计算机运行的***性。

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数据采集

采样频率应当怎样设置。也许可能会首先考虑用采集卡支持的频率。但是，较长时间使用很高的采样率可能会导致没有足够的内存或者硬盘存储数据太慢。根据网络不同的数据类型与网站结构，一套功能强大的采集系统均采用分布式抓取、分析、数据挖掘等功能于一身的信息系统，系统能对的网站进行定向数据抓取和分析，在***知识库建立、企业竞争情报分析、报社媒体资讯获取、网站内容建设等领域应用很广。理论上设置采样频率为被采集信号频率成分的2倍就够了，实际上工程中选用5～10倍，有时为了较好地还原波形，甚至更高一些。

通常，信号采集后都要去做适当的信号处理，例如FFT等。这里对样本数又有一个要求，一般不能只提供一个信号周期的数据样本，希望有5～10个周期，甚至更多的样本。并且希望所提供的样本总数是整周期个数的。这里又发生一个困难，并不知道，或不确切知道被采信号的频率，因此不但采样率不一定是信号频率的整倍数，也不能保证提供整周期数的样本。所有的仅仅是一个时间序列的离散的函数x(n）和采样频率。然后，再把设计任务加以细致化和具体化，即把一个大的设计任务，细分成若干个相对***的小任务，这就是软件工程学中的“自顶向下细分”的原则。这是测量与分析依据。数据采集卡，数据采集模块，数据采集仪表等，都是数据采集工具。

数据采集系统基本工作原理

应用时，数据采集系统置于被监控的设备处，通过传感器对设备的电压或者电流信号进行采样、保持，并送入A/D转换器变成数字信号，然后将该信号送到FIFO中。当FIFO中存放的数据到了一定数目时，由ARM7从FIFO中读出，然后通过ARM7的以太网接口或者RS232送给上位机。考虑到要监控的设备可能会很多，所以设计了多路采集通道，他们经过模拟开关后再进入A/D转换器。选择微控制器时，工程师应考虑片上资源，也应考虑其它设计因素，如设备可靠性(温度和湿度范围、数据保持能力、电流快速瞬变可靠性、防静电等)、系统级组件集成、区分功能(如数据加密)，当然还有价格因素。CPLD是整个系统的控制核心，他控制采集通道的切换、A/D转换器的启/停、转换后的数据在FIFO中的存放地址发生器、产生中断请求以通知ARM7读取存放在FIFO中的数据等。

数据采集软件实时数据采集系统研究现状

数据采集系统实现了计算机系统和物理客观世界的相连接，数据采集系统采集客观世界的各类数据信息，并存储在计算机系统上，通过建立数据统一的数学模型进行数据分析与处理。芯片技术的发展带来了更快的数据采集速度，网络总线技术的发展带来了更多工业现场总线选择，因此现代数据采集系统数据采集和处理速度有了很大提高。数据采集速度越快，信息完整度越高，数据算法越优化数据处理结果更能反映真实的状况。国内外各种数据采集机先后问世，将数据采集带入了一个全新的时代。数据采集系统的智能化发展，被视为本世纪信息科学技术进步的重要标志，为现代控制决策管理提供了强大的基础支撑。核工业数据采集软件

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